Pôles d'activités : ingenierie

Ingénierie spécialisée en matériaux et procédés composites

Conception CAO

La conception CAO concerne :

  • la définition géométrique des pièces (Design "Volumique" et "Surfacique" )
  • la définition des outillages(Conception des différents moules )
  • l'utilisation d'assemblage complexe
  • la cotation fonctionnelle
  • Comme les pièces doivent répondre à des contraintes liées aux procédés de fabrication, aux choix des matériaux, nous en adaptons la géométrie, soit nous-même et/ou en co-conception avec votre bureau d'études.

Nous nous appuyons sur le calcul de structure pour optimiser le design des pièces.

Une bonne connaissance des procédés tels que :

  • la stratification par voie humide, sous vide,
  • les pré-imprégnés en autoclave,
  • l'injection RTM, l'infusion,
  • la compression thermoplastiques, Estampage Composite TP
  • etc

Cela nous permet de dessiner les outillages adaptés.

La simulation de procédé (en particulier RTM et infusion) est une phase d'optimisation qui s'avère favorablement complémentaire au design des outillages.

Vous désirez en savoir plus ?

Nous pouvons vous soutenir dans vos projets de la conception jusqu'à l'industrialisation. 

Calculs de structure

Le calcul par éléments finis permet d'évaluer la résistance mécanique d'une pièce dans son contexte d'utilisation. Alors, nous intervenons sur la forme de la pièce, sa constitution « composites » (qualité, quantité,...).

Les principaux intérêts sont :

En phase amont de conception :

  • de pré-dimensionner les pièces soumises à vos cas de charges,
  • de déterminer la nature des composites à utiliser, leur quantité et leur localisation,
  • d'obtenir un bilan masse prévisionnel,
  • de pré-chiffrer le coût de la pièce,
  • etc

Ultérieurement :

  • d'optimiser la constitution composites,
  • d’alléger les pièces,
  • d'expertiser une défaillance structurelle,
  • etc

Etude de cas

Étude de cas en ingénierie et innovation